Causes et conséquences du magnétisme résiduel dans le travail des métaux
Les causes principales
Les matériaux ferromagnétiques sont normalement magnétisés au cours des phases d’usinage. Les causes du magnétisme peuvent être différentes, en fonction des usinages:
- Serrage des pièces avec des systèmes de préhension magnétiques
- Contrôles magnétoscopiques et analyses des craquelures
- Soudage
- Pliage
- Poinçonnage
- Tournage
- Redressage
- Trempe par induction
- Forgeage à froid
- Perçage
- Érosion
- Coupage
- Contrôles de la dureté
- Certains types de marquage laser
- Systèmes de préhension magnétiques et électromagnétiques employées pour la manipulation des pièces brutes ou finies.
- Magnétisme induit provoqué par le frottement, l’abrasion, la friction entre les pièces et les outils.
Les conséquences principales
- frottement et friction
- glissement limité
- bruit fort
- usure précoce et durée de vie réduite
- Il entrave, limite et empêche plusieurs processus productifs et entraîne des frais imprévus :
- Il limite la qualité du lavage : les particules et les microparticules collent aux pièces magnétisées
- Difficultés et/ou impossibilité de souder
- Arrêts machine et ralentissements à cause de pièces magnétisées qui ne peuvent pas être déplacées correctement
- Blocages dans le dépôt de matières pour les pièces magnétisées : les particules et les microparticules ne peuvent pas être distribuées correctement sur les surfaces à traiter.
- Irrégularités de la surface dans les processus de chromage.
- Difficultés et blocages dans les usinages avec la coupe au fil
- Il provoque des erreurs et dérègle les instruments de précision. Les capteurs de champs magnétiques peuvent être activés de façon incorrecte