Causas y consecuencias del magnetismo residual en el trabajo de los metales
Las principales causas
Los materiales ferromagnéticos son normalmente magnetizados durante las diversas etapas del mecanizado. Las causas del magnetismo pueden ser diferentes, dependiendo del mecanizado:
- Piezas sujetadas con portabrocas magnéticos
- Controles magnetoscópicos y análisis de las grietas
- Soldaduras
- Pliegues
- Punzones
- Torneados
- Enderezamientos
- Endurecimiento por inducción
- Forja en frío
- Punción
- Erosión
- Cortes
- Controles de dureza
- Algunos tipos de marcado por láser
- Tomas de corriente magnéticas y electromagnéticas utilizadas para la manipulación de materia prima o producto terminado.
- Magnetismo inducido, provocado por la mecanización, abrasión y fricción entre las piezas y herramientas.
Las principales consecuencias
- Fricción
- Fluidez limitada
- Ruido
- Desgaste prematuro y reducción de vida
- Interfiere, límita e impide diversos procesos de fabricación, causando costes injustificados:
- limitando la calidad de lavado: partículas y micro partículas se adhieren a las piezas magnetizadas
- dificultad y/o imposibilitad para la soldadura
- inactividad y retraso en tiempo máquina debido a las piezas magnetizadas que no pueden ser transferidas correctamente
- impide la deposición de materiales para las piezas magnetizadas: las partículas y micro-partículas no pueden ser uniformemente distribuidos sobre la superficie a tratar.
- Irregularidad en la superficie durante el proceso de cromado.
- Dificulta e impide la mecanización cuando se trabaja con corte el alambre
- Causa errores de medición y altera la precisión de los instrumentos. Los sensores del campo magnético pueden ser activado incorrectamente